ປັດໃຈໃດທີ່ກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງໂມດູນແສງຕາເວັນ?

ໂມດູນແສງຕາເວັນເປັນອົງປະກອບສຳຄັນທີ່ຮັບຜິດຊອບໃນການປ່ຽນພະລັງງານແສງຕາເວັນເປັນພະລັງງານໄຟຟ້າ, ພ້ອມທັງຈຳນວນຜົນຜະລິດ ແລະ ຜົນກຳໄລທີ່ໄດ້ຮັບ. ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຍົກຄຳຖາມທີ່ສຳຄັນຂຶ້ນມາສຳລັບຜູ້ໃຊ້ງານຫຼາຍຄົນກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບຂອງໂມດູນແສງຕາເວັນ. ການຮັບຮູ້ຂໍ້ມູນນີ້ຈະຊ່ວຍໃນການເລືອກຜະລິດຕະພັນພະລັງງານແສງຕາເວັນທີ່ເໝາະສົມ. ບົດຄວາມຕໍ່ໄປຈະໄດ້ກຳນົດ ແລະ ອະທິບາຍລາຍລະອຽດຂອງປັດໃຈຕ່າງໆທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງໂມດູນແສງຕາເວັນ.

ໂມດູນແສງຕາເວັນ ແລະ ວັດສະດຸຂອງມັນ

ໃນບັນດາປັດໃຈທີ່ກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງແຜງແສງຕາເວັນ, ວັດຖຸດິບຂອງເຊວ (cell) ແມ່ນເປັນອັນດັບທຳອິດ ແລະ ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ປະເພດວັດຖຸດິບທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນແມ່ນເຊິ່ງຊິລິໂຄນດຽວ (mono crystalline silicons) ແລະ ຊິລິໂຄນຫຼາຍຊິ້ນ (polycrystalline silicons). ຕົວຢ່າງເຊວແສງຕາເວັນຊິລິໂຄນດຽວ (monocrystalline) ມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາ, ຊ່ວງ 18% - 24% ໃນຂະນະທີ່ເຊວແສງຕາເວັນຊິລິໂຄນຫຼາຍຊິ້ນ (polycrystalline) ມີປະສິດທິພາບ 15% - 20%. ເຊວແສງຕາເວັນທີ່ຜະລິດຈາກຊິລິໂຄນນັ້ນຫາໄດ້ຫຼາຍກ່ວາເຊວແສງຕາເວັນປະເພດແຜ່ນບາງ (thin film) ທີ່ຍັງຢູ່ໃນຂັ້ນພັດທະນາ ແລະ ມີການນຳໃຊ້ທີ່ຈຳກັດ. ວັດຖຸດິບຂອງເຊວໃນແຜງແສງຕາເວັນຈະກຳນົດປະສິດທິພາບຂອງແຜງແສງຕາເວັນນັ້ນ.

ຂະບວນການຜະລິດແຜງແສງຕາເວັນ

ແຜງແສງຕາເວັນຖືກຜະລິດຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປະສິດທິພາບຕາມທີ່ກຳນົດໄວ້. ຄວາມສຳຄັນຂອງປະສິດທິພາບແຜງແສງຕາເວັນເລີ່ມຕົ້ນຈາກຂໍ້ຜິດພາດທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນການກຳນົດເປົ້າໝາຍສະເພາະສຳລັບແຜງແສງຕາເວັນ.

ທຳອິດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດເຊວໂຟໂຕໂວນຕາຍ (solar cells) ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຖ້າຂະໜາດຂອງເຊວທີ່ຕັດອອກມາບໍ່ສະເໝີກັນ ຈະເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເຊວອ່ອນແອ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງໂມດູນ (module) ຫຼຸດລົງ. ສອງ, ຂະບວນການບັດເຊື່ອມ (soldering) ຂອງເຊວ ກໍເປັນຈຸດສຳຄັນ. ຖ້າການບັດເຊື່ອມບໍ່ດີ ຈະເຮັດໃຫ້ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານໃນການສຳຜັດ (contact resistance) ສົ່ງຜົນໃຫ້ພະລັງງານສູນເສຍໃນຂະນະທີ່ກະແສໄຟຟ້າກຳລັງຖືກສົ່ງຜ່ານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຫຸ້ມຫໍ່ໂມດູນ (module encapsulation) ກໍມີຄວາມສຳຄັນບໍ່ໜ້ອຍໄປກວ່າກັນ. ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ດີເຊັ່ນ: ແຜ່ນ EVA ແລະ ແຜ່ນຫຼັງ (backsheet) ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນເຊວຈາກຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວໄວ້ໄດ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຖ້າການດຳເນີນການຫຸ້ມຫໍ່ບໍ່ດີ ໂມດູນຈະອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຊື້ນ ແລະ ຝຸ່ນ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ.

ຄວາມເຂັ້ມຂອງປັດໃຈແວດລ້ອມພາຍນອກເຊັ່ນ: ຕຳແໜ່ງຂອງແດດ ແລະ ມຸມແສງຕາເວັນກໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງແຜງແສງຕາເວັນ. ເນື່ອງຈາກແຜງແສງຕາເວັນເຮັດວຽກໂດຍການເກັບພະລັງງານແສງຕາເວັນ, ພະລັງງານແສງຕາເວັນທີ່ເຂັ້ມແຮງຈະເຮັດໃຫ້ໄດ້ຜົນຜະລິດທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ຄວາມເຂັ້ມຂອງແດດຖືກກຳນົດ ແລະ ຄວບຄຸມໂດຍແຕ່ລະເຂດພູມສັນຖານ, ລະດູການ ແລະ ແມ້ກະທັ້ງເວລາໃນແຕ່ລະມື້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ບໍລິເວນສູນກາງແຜ່ນດິນ, ຄວາມເຂັ້ມຂອງແສງຕາເວັນຈະເຂັ້ມແຮງຕະຫຼອດປີ ສະນັ້ນປະສິດທິພາບຂອງແຜງແສງຕາເວັນທີ່ນັ້ນຈະສູງກວ່າ.

ແສງຕາເວັນທີ່ມາໃນແງ່ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ. ການດູດຊຶມແສງຈະເຮັດໃຫ້ແຜງແສງຕາເວັນມີປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນມຸມທີ່ແສງຕາເວັນຕົກຕັ້ງໃນແງ່ 90 ອົງສາ. ຖ້າມຸມແສງຕາເວັນເພີ່ມຂຶ້ນຫຼາຍເກີນໄປ ປະສິດທິພາບກໍຈະຫຼຸດລົງເນື່ອງຈາກແສງຕາເວັນຖືກກົງຈາກຜິວແຜງ. ສະນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງແຜງແສງຕາເວັນຈະຊ່ວຍປັບມຸມຕາມລາຕິຈູດຂອງແຕ່ລະທ້ອງຖິ່ນ.

อุณหภูมิการทำงาน

ອຸນຫະພູມທີ່ດີທີ່ສຸດໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດເຊັ່ນທີ່ສະແດງໄວ້ຂ້າງເທິງ. ອຸນຫະພູມຂອງແພັກເກັດທີ່ເພີ່ມຂື້ນ, ກົງກັນຂ້າມ, ສົ່ງຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບຕາມຄວາມຊັນ. ໃນເຊວໂຟໂທໂວນຕາ, ອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂື້ນຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທາງພາຍໃນເພີ່ມຂື້ນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ພະລັງງານສູນເສຍໄປຫຼາຍຂື້ນ. ໃນຄໍາງ່າຍໆ, ສໍາລັບທຸກໆອົງສາທີ່ເພີ່ມຂື້ນເຊິ່ງເກີນກ່ວາຈຸດຖານ 25 ອົງສາ, ປະສິດທິພາບຈະຫຼຸດລົງປະມານ 0.3 ຫາ 0.5 ເປີເຊັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ປະສິດທິພາບຈະພິຈາລະນາວ່າອາກາດເຢັນລົງແນວໃດ. ນີ້ແມ່ນຈຸດສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາພ້ອມກັບການຈັດຫ່າງລະຫວ່າງແພັກເກັດໃນບັນດາເຂດທີ່ຍັງຄົງຮ້ອນ.

ລະດັບຂອງມົນລະພິດ ແລະ ຄວາມເກົ່າ

ໂດຍສະເພາະ, ສິ່ງກີດຂວາງທີ່ສະແດງໂດຍມົນລະພິດ ແລະ ແພັກເກັດແສງຕາເວັນ ແລະ ແພັກເກັດເອງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຫຼຸດລົງຂອງປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂື້ນຢ່າງໄວວາພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບຂອງເວລາ ກໍມີຜົນຕໍ່ການຈັດຫ່າງຂອງແພັກເກັດ.

ໃນໄລຍະຍາວ, ເຊື້ອໄຟ, ໃບໄມ້, ແລະ ວັດຖຸເຈືອປົນອື່ນໆ ອາດຈະປົກຄຸມພື້ນຜິວຂອງແຜງ. ສິ່ງເຫຼົ່າເຊື້ອໄຟນີ້ຈະຂວາດກັ້ນແສງຕາເວັນບາງສ່ວນ ແລະ ພະລັງງານທີ່ຜະລິດໄດ້ຈະຫຼຸດລົງ, ສະນັ້ນປະສິດທິພາບກໍ່ຈະຫຼຸດລົງຕາມໄປດ້ວຍ. ດັ່ງນັ້ນ, ພື້ນຜິວຂອງແຜງຈຶ່ງຕ້ອງການຄວາມສະອາດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັກສາການດູດຊັບແສງຕາເວັນໃຫ້ດີທີ່ສຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນໄລຍະເວລານັ້ນ ແຜງໄຟຟ້າແສງຕາເວັນຈະເສື່ອມສະພາບຊ້າໆ. ວັດຖຸຫຸ້ມຫໍ່ອາດຈະແຕກງ່າຍ, ເຊື້ອໄຟອາດຈະແຕກເສຍຫາຍໄດ້, ແລະ ຍັງສາມາດເກີດຂໍ້ຜິດພາດດ້ານໄຟຟ້າໄດ້ອີກ. ແຜງໄຟຟ້າຄຸນນະພາບດີສາມາດໃຊ້ໄດ້ 25 ຫາ 30 ປີ, ແຕ່ຖ້າບໍ່ມີການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງເໝາະສົມ, ປະສິດທິພາບກໍ່ຈະຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາກ່ອນກຳນົດ. ການປະເມີນຜົນ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈະຊ່ວຍຊ້າລົງຂະບວນການເສື່ອມສະພາບ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງແຜງໄວ້ໄດ້.