EN
Optinen suorituskyky: Kuinka auringonvalopaneelin lasi auttaa keräämään enemmän valoa tuottavamman auringonvalopaneelin saavuttamiseksi
Vähärautainen lasi mahdollistaa yli 91 %:n näkyvän valon läpäisyn
Standardilasit estävät 10 % saapuvasta auringonvalosta korkean rautapitoisuutensa vuoksi. Tämä on tappio, jota ei pitäisi esiintyä, kun paneelin hyötysuhde on fotovoltaainen. Aurinkopaneelilasin valmistuksessa tämä kuollut paino on poistettu käyttämällä erinomaisen puhtaita, vähärautaisia koostumuksia, joiden rautapitoisuus on alle 0,01 %. Tämä mahdollistaa yli 91 %:n läpäisyasteen näkyvälle valolle, mikä mahdollistaa fotonien tehokkaamman absorboitumisen piisiin vähemmän absorptiotappioiden kanssa. Tämä saavutetaan käyttämällä erinomaisen puhtaita kvartseja ja tarkasti ohjattua sulatusta. Tämä optinen läpinäkyvyys on perustavaa laatua oleva tekijä energiantuotannon maksimoimisessa.
Heijastavat pinnoitteet vähentävät ilmakehään heijastuvan valon määrää 4 %:sta alle 2 %:iin.
Jopa optisesti puhtaassa lasissa heijastavuus on noin 4 % valosta ilman ja lasin rajapinnassa. Tämän lieventämiseksi valmistajat käyttävät nanomittakaavan antiheijastuspinnoitteita (AR-pinnoitteita), jotka saadaan aikaan tyhjiössä. Nämä pinnoitteet on suunniteltu siten, että taittumenhäviö pienenee alle 2 %:n fotovoltaarisesti tärkeimmällä spektrivyöhykkeellä 300–1200 μm. Tämä pinta-ala lisää vuotuista energiantuotantoa 2,5–3 %:lla verrattuna peittämättömään lasiin. Tämä tekee aurinkopaneelin lasista paitsi passiivisen komponentin myös optisesti aktiivisen komponentin.
Vaikka kovettunut lasi tarjoaa etuja, sen kriittinen suunnitteluelementti aurinkopaneelien lasissa ja takakannessa on kovettunut lasi.
Auringonkennojen paneelien on kestettävä ympäristön vaatimuksia, ja karkaistun lasin on kestettävä nelinkertainen iskunkestävyys verrattuna tavalliseen lasiin käyttäen nopeaa ja tasaisesti suoritettua äärimmäisen kuumennus- ja jäähdytysmenetelmää. Tämä antaa karkaistun lasin auringonkennojen paneeleille kokonaisuudessaan korkean iskunkestävyyden äärimmäisiä olosuhteita varten. Tärkeämpää on kuitenkin se, että karkaistu lasi toimii turvasuojana. Kun lasi rikkoutuu, se hajoaa pieniksi, pehmeiksi jyväsiksi, mikä vähentää loukkaantumisvaaraa ja estää koko järjestelmän täydellisen pettämisen.
Vinossa asennettu ja karkaistu lasi täyttää rakenteellisen kestävyyden vaatimukset ja on sertifioitu vahvemmaksi lasiksi. Tuuli-, lunas- ja aurinkosykli, joka vaihtelee jääpisteestä äärimmäisiin lämpötiloihin, aiheuttaa vanhanaikaisen laadun lasissa solujen rakenteellisen kestävyyden heikkenemisen.
Lasin on oltava myrskyvarma, sillä karkaistu lasi on ehdoton vaatimus. Lasia testataan IEC 61215:2016 -standardin mukaisella jääpallojen iskutestillä, jossa käytetään 25 kappaletta 25 mm:n kokoisia jääpalloja, jotka heitetään nopeudella 23 m/s; tämä testi varmistaa lasin kestävyyden äärimmäisiin sääolosuhteisiin. Ilman tätä rakenteellista kokonaisuutta lasi on altis halkeamille, kosteudelle ja sähköisille vioille järjestelmänä. Kaikki äärimmäisiin sääolosuhteisiin testatut moduulit takavat, että karkaistu lasi on turvallisuusluokan lasi, joka toimii vuosikausia.
Pitkäaikainen ympäristökestävyys: UV-vakaus, kosteuden kestävyys ja lämpöresilienssi
Kostean lämmön luotettavuus: nolla delaminaatiota 10 000 tunnin jälkeen lämpötilassa 85 °C ja suhteellisessa kosteudessa 85 %
IEC 61215 -standardin mukaan premium-aurinkolasit kestävät 10 000 tuntia 85 asteen lämpötilassa ja 85 %:n suhteellisessa kosteudessa, mikä on testi, joka simuloi 25 vuoden kestäviä trooppisia olosuhteita. Testin läpäisseet yksiköt eivät näytä lainkaan lasin ja kapseloivan materiaalin irtoamista, mikä johtuu vahvasta liitoksesta ja ristiverkottuneesta polymeerikemiasta, joka mahdollistaa eri lämpölaajenemiskertoimet. Tämä rajoittaa kosteuden aiheuttamaa korroosiota solujen metallipinnoitteissa ja takakansissa ja edistää suoraan keskimääräistä vuotuista tehotappiota <0,5 %, myös korkean kosteuden alueilla rannikkoalueilla.
UV-suodatus: >99 % haitallisesta UV-B/C -säteilystä ja piisolun spektrivasteen säilyttäminen
Auringonvoiman laatuun tarkoitettu lasi-kapselointimateriaali sisältää valikoivan UV-suodattimen, joka estää yli 99 % haitallisesta 280–400 nm:n aallonpituusalasta. Tämä estää EVA-muovin keltaistumisen, silikoni-tiivisteen haurastumisen ja antireflektio-pinnoitteen hajoamisen, samalla kun 92 % hyödyllisestä näkyvästä valosta pääsee lävitse. Tärkeintä on, että spektrivaste on suunnattu 350–1150 nm:n alueelle, joka sattumalta vastaa piin huippuvastetta, mikä tarkoittaa maksimaalista energianmuuntokykyä ja mahdollisimman vähäisiä haitallisina vaikutuksia. Tutkimukset ovat osoittaneet, että aurinkokennemoduulien ikääntyminen on hidastunut 8–12 vuodella ja että 25 vuoden kuluttua alkuperäisestä Pmax-arvosta on jäljellä yli 80 %.
Materiaalin puhtaus ja valmistusstandardit: Mikä tekee lasista 'auringonvoiman laatuun tarkoitetun'?
PV-luokan lasi on optisten, mekaanisten ja ympäristötekijöiden yhdistelmä. Ultra-alhaisen rautapitoisuuden (< 0,02 %) lasin valmistukseen käytetään yli 99,5 %:a SiO₂-kiiltokiveä ja lasia käsitellään kellastus- ja happokäsittelemismenettelyillä saavuttaakseen yli 91 %:n läpäisykyvyn. Mikrometrin tarkkuinen suunnittelu saavutetaan saastumisen hallinnalla ja automatisoidulla optisella skannauksella kellastuslasin tuotannossa. Lasi on sertifioitu IEC 61215:2016 -standardin mukaisesti, ja se on läpäissyt lämpötilan vaihtelun, kostean lämmön ja mekaanisen kuorman testit, mikä todistaa, että lasi säilyttää rakenteellisen kestävyytensä yli 25 vuoden ajan ja toimii optisesti näin kauan käytännön olosuhteissa.
UKK
Miten alhaisen rautapitoisuuden aurinkopaneelin lasi parantaa valon läpäisykykyä?
Alhaisempi rautapitoisuus mahdollistaa lähes 91 %:n valon läpäisyn, mikä saavutetaan vähentämällä rautapitoisuutta alle 0,01 %:n ja mahdollistamalla maksimaalisen fotonien energian absorboinnin piikennosten soluissa.
Mikä on heijastuksen estävien pinnoitteiden rooli aurinkopaneelin lasissa?
Pinnan käsittely heijastaa alle 2 % valosta, mikä lisää vuotuista energiantuotantoa yli 2 %:lla ja mahdollistaa lasin toiminnan optisena komponenttina eikä passiivisena energian absorboijana.
Miksi kovatettu lasi on välttämätöntä aurinkopaneelien käytössä?
Lasi on välttämätöntä aurinkopaneelien käytössä, koska kovatettu lasi on vähintään neljä kertaa iskunkestävämpää, mikä varmistaa turvallisuuden ja rakenteellisen eheyden, sillä lasi hajoaa tumpeloihin, pieniin jyrsintähiukkasiin.
Mitä takaa aurinkopaneelilasin kestävyyden äärimmäisissä olosuhteissa?
Aurinkopaneelilasia testataan muun muassa nopealla jäätäpallon iskulla ja kosteassa lämmössä, mikä varmistaa, että lasi ei irtoile kerroksittain ja että sen suorituskyky säilyy myös äärimmäisten sääolosuhteiden vaihteluissa.
Mitä PV-luokan lasi tarkoittaa aurinkopaneelien yhteydessä?
PV-luokan lasi tunnetaan erityisesti erinomaisen alhaisesta rautapitoisuudestaan, korkeasta valmistustarkkuudestaan sekä siitä, että se täyttää IEC-standardit optisen laadun, mekaanisen kestävyyden ja ympäristöllisen kestävyyden osalta.