ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງແກ້ວແຜ່ນດີດສະເຕີ້ນແສງຕາເວັນ ແລະ ແກ້ວປົກກະຕິໃນໂມດູນໄຟຟ້າສຸລີຍະແມ່ນຫຍັງ?

ປະສິດທິພາບດ້ານແສງ: ແກ້ວແຖບສຸລີຍະຈະຊ່ວຍໃນການຈັບແສງໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອໃຫ້ແຖບສຸລີຍະມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນ

ແກ້ວຕໍ່າເຫຼັກອະນຸຍາດໃຫ້ແສງທີ່ມອງເຫັນຜ່ານໄດ້ >91%

ແກ້ວມາດຕະຖານຈະກັ້ນແສງຕາເວັນທີ່ເຂົ້າມາໄວ້ 10% ເນື່ອງຈາກມີເຫຼັກໃນປະລິມານສູງ. ນີ້ເປັນການສູນເສຍທີ່ບໍ່ຄວນເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກປະສິດທິພາບຂອງແຖບແມ່ນຂຶ້ນກັບເຕັກໂນໂລຢີແສງຕາເວັນ. ແກ້ວຂອງແຖບສຸລີຍະໄດ້ກຳຈັດນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ເກີດປະໂຫຍດນີ້ອອກໄປດ້ວຍການນຳໃຊ້ແກ້ວທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງເປັນພິເສດ ແລະ ມີເຫຼັກຕ່ຳກວ່າ 0.01% ໃນປະລິມານ. ສິ່ງນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ແສງທີ່ມອງເຫັນຜ່ານໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 91% ເພື່ອໃຫ້ຟອຕອນເຂົ້າໄປຖືກດູດຊຶມໃນຊິລິໂຄນດ້ວຍການສູນເສຍຈາກການດູດຊຶມທີ່ໜ້ອຍລົງ. ສິ່ງນີ້ບັນລຸໄດ້ດ້ວຍຊີລິໂຄນຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ການລະລາຍທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຄວາມຈື່ນທີ່ດີເລີດດ້ານແສງນີ້ເປັນພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນໃນການສູງສຸດປະສິດທິພາບຂອງພະລັງງານ.

ເຄືອບທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ແສງຕາເວັນຖືກສະທ້ອນກັບຄືນໄປສູ່ບໍລິວາກາດແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນຈາກ 4% ລົງເຖິງ <2%.

ເຖິງແມ່ນວ່າຈະໃຊ້ແກ້ວທີ່ບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນດ້ານອົບຕິກ, ຄວາມສາມາດໃນການສະທ້ອນແສງຍັງຄົງຢູ່ທີ່ປະມານ 4% ຂອງແສງທີ່ຜ່ານຈາກອາກາດເຂົ້າໄປໃນແກ້ວ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້, ຜູ້ຜະລິດຈະໃຊ້ສາຍເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນ (AR) ທີ່ມີຂະໜາດເລັກທີ່ເປັນນາໂນ ແລະ ຖືກເຮັດຂຶ້ນໃນສະພາບສຸຍາ (vacuum). ສາຍເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ການສູນເສຍຂອງການຫັກເຫຼີ້ມແສງຫຼຸດລົງເຫຼືອຕ່ຳກວ່າ 2% ໃນຊ່ວງຄວາມຍາວຄລື່ນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຕໍ່ການຜະລິດພະລັງງານແສງຕາເວັນ (photovoltaic) ຄື 300-1200 ມີກຣາມ. ສາຍເຄືອບນີ້ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດພະລັງງານເພີ່ມຂຶ້ນ 2.5-3% ຕໍ່ປີ ເມື່ອທຽບກັບແກ້ວທີ່ບໍ່ມີສາຍເຄືອບ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ແກ້ວຂອງແຜງແສງຕາເວັນບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງສ່ວນປະກອບທີ່ບໍ່ເຄື່ອນໄຫວເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ເຄື່ອນໄຫວດ້ານອົບຕິກອີກດ້ວຍ.

ເຖິງແມ່ນວ່າແກ້ວທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງຈະມີຂໍ້ດີຂອງມັນ, ແຕ່ສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການອອກແບບແກ້ວ ແລະ ດ້ານຫຼັງຂອງແຜງແສງຕາເວັນກໍຄືແກ້ວທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງແຮງ.

ແຜ່ນດູດແສງຕາເວັນຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມໄດ້ຢ່າງເຂັ້ມແຂງ ແລະ ແກ້ວທີ່ຖືກປຸ່ງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງແລ້ວເຢັນຢ່າງໄວວາ ແລະ ສອດຄ່ອງ ຕ້ອງສາມາດຕ້ານທານການຊົງຕົວໄດ້ຫຼາຍເຖິງ 4 ເທົ່າເທິງແກ້ວທຳມະດາ. ໂດຍລວມແລ້ວ ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ແຜ່ນດູດແສງຕາເວັນທີ່ເຮັດຈາກແກ້ວທີ່ຖືກປຸ່ງແຕ່ງມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຊົງຕົວສູງ ເພື່ອໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ສຳຄັນກວ່ານັ້ນ ແກ້ວທີ່ຖືກປຸ່ງແຕ່ງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເປືອກປ້ອງກັນຄວາມປອດໄພ. ເມື່ອເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວ ແກ້ວຈະແຕກອອກເປັນເມັດເລັກໆທີ່ມີລັກສະນະເປືອກຟິລມ໌ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດເຈັບ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລະບົບທັງໝົດລົ້ມເຫຼວ.

ແກ້ວທີ່ມີມຸມເອີງ ແລະ ແກ້ວທີ່ຖືກປຸ່ງແຕ່ງໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງໃຫ້ເປັນແກ້ວທີ່ແຂງແຮງກວ່າ. ລົມ ຫິມະ ແລະ ວຟົງການຂອງດວງຕາເວັນຈາກອຸນຫະພູມທີ່ເຢັນຈົນເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ຮ້ອນຈົນເຖິງຂັ້ນສຸດຂອງຄວາມຮ້ອນ ຈະເຮັດໃຫ້ເຊວເຊວ (cells) ສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ ຂອງແກ້ວທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳ.

ແກ້ວຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຫີ່ງທີ່ຕົກລົງເພາະແກ້ວທີ່ຖືກປັບປຸງແລ້ວ (tempered glass) ແມ່ນເປັນຂໍ້ກຳນົດທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ. ແກ້ວຖືກທົດສອບໂດຍໃຊ້ວິທີການທົດສອບການຕີຂອງຫີ່ງຕາມມາດຕະຖານ IEC 61215: 2016 ໂດຍໃຊ້ຫີ່ງນ້ຳກ້ອນຈຳນວນ 25 ລูก (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 25 ມມ ໃນຄວາມໄວ 23 ແມັດຕໍ່ວິນາທີ) ສຳລັບແກ້ວທີ່ສາມາດຕ້ານທານສະພາບອາກາດຮຸນແຮງໄດ້. ຖ້າບໍ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານໂຄງສ້າງດັ່ງກ່າວ, ແກ້ວຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແ cracks, ຄວາມຊື້ນ, ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວດ້ານໄຟຟ້າເປັນລະບົບ. ແຕ່ລະແຜ່ນທີ່ຜ່ານການທົດສອບສະພາບອາກາດຮຸນແຮງທັງໝົດ ຮັບປະກັນວ່າແກ້ວທີ່ຖືກປັບປຸງແລ້ວ (tempered glass) ແມ່ນແກ້ວທີ່ມີຄວາມປອດໄພ ແລະ ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງດີເປັນເວລາຫຼາຍປີ.

ຄວາມທົນທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນໄລຍະຍາວ: ຄວາມສະຖຽນຕໍ່ຮັງສີ UV, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຊື້ນ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ

ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊື້ນຮ້ອນ: ບໍ່ມີການແຍກຊັ້ນເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກ 10,000 ຊົ່ວໂມງ ໃນອຸນຫະພູມ 85°C / ຄວາມຊື້ນສຳພັດ 85%

ຕາມມາດຕະຖານ IEC 61215, ແກ້ວສຸລິຍະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຮັບມືກັບອຸນຫະພູມ 85 ອົງສາເຊີເລັຽດ ແລະ ຄວາມຊື້ນສຳພັດ 85% ໃນໄລຍະ 10,000 ຊົ່ວໂມງ, ເຊິ່ງເປັນການທົດສອບທີ່ຈຳລອງສະພາບແວດລ້ອມເຂດຮ້ອນເປັນເວລາ 25 ປີ. ໜ່ວຍທີ່ຜ່ານການທົດສອບນີ້ບໍ່ມີການແຍກຊັ້ນຂອງແກ້ວ ແລະ ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ (encapsulant) ເລີຍ, ເຊິ່ງເກີດຈາກການຈັບເຊື່ອມທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ເຄມີສານພັນລະມິທີ່ເຊື່ອມຂ້າມ (cross-linked polymer chemistry) ທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສິ່ງນີ້ຈຳກັດການກັດກິນທີ່ເກີດຈາກຄວາມຊື້ນຕໍ່ການປູກຝັງດ້ານເມທາລິກ (metallization) ແລະ ພາກສ່ວນດ້ານຫຼັງຂອງເຊວ (backsheets) ຂອງເຊວ, ເຊິ່ງມີສ່ວນຮ່ວມໂດຍກົງຕໍ່ການສູນເສຍພະລັງງານເฉລີ່ຍຕໍ່ປີທີ່ຕ່ຳກວ່າ 0.5%, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊື້ນສູງເຊັ່ນ: ເຂດທະເລ.

ການກັນຮັງສີ UV: ກັນຮັງສີ UV-B/C ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໄດ້ >99% ແລະ ຮັກສາຄວາມຕອບສະຫນອງຂອງສະເປັກຕຣຸມເຊວຊີລິໂຄນ

ວັດສະດຸປ້ອມແຕ່ງແບບເພື່ອໃຊ້ກັບເຄື່ອງສູງສຸດ (PV-grade) ມີຕົວກັ້ນ UV ທີ່ເລືອກໄດ້ ເຊິ່ງກັ້ນຮັງສີ UV ທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຫຼາຍກວ່າ 99% ໃນໄລຍະຄວາມຍາວຄລື່ນ 280 ຫາ 400 ນາໂມເມີເຕີ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ EVA ເປັນສີເຫຼືອງ, ວັດສະດຸປິດຜົນທີ່ເຮັດຈາກຊີລິໂຄນເປັນເປື່ອຍ, ແລະ ຊັ້ນປ້ອມແຕ່ງ AR ສູນເສຍຄຸນສົມບັດ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ແສງທີ່ມີປະໂຫຍດໃນທາງທັດສະນະ (visible light) ຜ່ານໄດ້ 92%. ສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ, ຄວາມຖີ່ຂອງສະເປັກຕຣັມ (spectral response) ແມ່ນຖືກອອກແບບໃຫ້ຢູ່ໃນໄລຍະຄວາມຍາວຄລື່ນ 350 ຫາ 1150 ນາໂມເມີເຕີ, ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນພ້ອມກັນກັບໄລຍະຄວາມຍາວຄລື່ນທີ່ເຊີລິກອນມີປະຕິກິລິຍາດີທີ່ສຸດ, ໝາຍຄວາມວ່າມີການປ່ຽນພະລັງງານເປັນໄຟຟ້າສູງສຸດ ແລະ ຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ດີຕໍ່ລະບົບຕ່ຳທີ່ສຸດ. ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຜງ PV ໄດ້ດີຂຶ້ນ 8 ຫາ 12 ປີ, ແລະ ຫຼັງຈາກ 25 ປີ ຍັງເຫຼືອພະລັງງານສູງສຸດ (Pmax) ໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນຫຼາຍກວ່າ 80%.

ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸ ແລະ ມາດຕະຖານການຜະລິດ: ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ແກ້ວເປັນ 'ແກ້ວສຳລັບ PV'

ແກ້ວທີ່ມີຄຸນນະພາບ PV ແມ່ນເປັນຜົນມາຈາກການຮວມປະສົມຂອງປັດໄຈດ້ານອົບຕິກ, ຄູ່ມືການເຄື່ອນໄຫວ, ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມ. ແກ້ວທີ່ມີເຫຼັກຕ່ຳຫຼາຍ (ຕ່ຳກວ່າ 0.02%) ຖືກຜະລິດດ້ວຍທາດຊີລິໂຄນໄດອົກໄຊດ໌ (SiO₂) ຈາກທราย quartz ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເຖິງ 99.5% ແລະ ຜ่านດ້ວຍວິທີການ flotation ແລະ acid leaching ເພື່ອໃຫ້ມີອັດຕາການສົ່ງຜ່ານແສງເຖິງ > 91%. ການວິສະວະກຳໃນລະດັບ micron ແມ່ນບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການຄວບຄຸມມົນລະພິດ ແລະ ການສະແກນດ້ວຍເລເຊີ່ທີ່ອັດຕະໂນມັດໃນຂະນະທີ່ຜະລິດແກ້ວແບບ float glass. ແກ້ວນີ້ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຕາມມາດຕະຖານ IEC 61215:2016 ດ້ວຍການທົດສອບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ, ອາກາດຊື້ນຮ້ອນ, ແລະ ພາລະບານເຄື່ອນໄຫວ ເພື່ອຢືນຢັນວ່າແກ້ວຈະຄົງທຳມາດທາງໂຄງສ້າງເຖິງ 25 ປີຂຶ້ນໄປ ແລະ ຈະເຮັດວຽກດ້ານອົບຕິກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນເວລາດັ່ງກ່າວໃນສະພາບການຈິງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ແກ້ວແຜງດີດສະເຕີ້ນທີ່ມີເຫຼັກຕ່ຳຊ່ວຍປັບປຸງອັດຕາການສົ່ງຜ່ານແສງແນວໃດ?

ເນື້ອໃນເຫຼັກທີ່ຕ່ຳລົງຊ່ວຍໃຫ້ແສງສະຫວ່າງຜ່ານໄດ້ເຖິງ 91% ໂດຍການຫຼຸດເນື້ອໃນເຫຼັກໃຫ້ຕ່ຳກວ່າ 0.01% ເພື່ອໃຫ້ເຊລລ໌ຊີລິໂຄນດູດຊືມພະລັງງານຂອງ photon ໄດ້ສູງສຸດ.

ເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນແສງມີບົດບາດໃດໃນແກ້ວແຜງດີດສະເຕີ້ນ?

ການຫຸ້ມຫໍ່ສະທ້ອນແສງໄຟ້ນ້ອຍກວ່າ 2% ເຊິ່ງເພີ່ມການຜະລິດພະລັງງານປະຈຳປີໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 2% ແລະ ອະນຸຍາດໃຫ້ແກ້ວເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບທາງດ້ານ quang ເຕັມຮູບແບບ ແທນທີ່ຈະດູດຊຶມພະລັງງານຢ່າງເປັນທາງ pasif.

ເປັນຫຍັງແກ້ວທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງຈຶ່ງຈຳເປັນສຳລັບແຜງດູດແສງຕາເວັນ?

ແກ້ວເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບແຜງດູດແສງຕາເວັນ ເນື່ອງຈາກແກ້ວທີ່ຖືກເຮັດໃຫ້ແຂງມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຕີກະທົບໄດ້ຢ່າງໜ້ອຍ 4 ເທົ່າ ເຊິ່ງຮັກສາຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມເປັນເອກະລາດ ໂດຍທີ່ແກ້ວຈະແຕກເປັນເມັດເລັກໆທີ່ບໍ່ມີຄວາມແຫຼມ.

ຫຼັກການໃດທີ່ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແກ້ວແຜງດູດແສງຕາເວັນໃນສະພາບການທີ່ຮຸນແຮງ?

ແກ້ວຂອງແຜງດູດແສງຕາເວັນໄດ້ຮັບການທົດສອບເຊັ່ນ: ການຕີກະທົບຈາກຫີ້ງທີ່ຕົກຢ່າງໄວ, ແລະ ອາກາດຊື້ນຮ້ອນ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນວ່າຈະບໍ່ເກີດການແຍກຊັ້ນ (delamination) ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບໄວ້ໄດ້ເຖິງແມ່ນຈະມີການປ່ຽນແປງທີ່ຮຸນແຮງຂອງສະພາບອາກາດ.

ຫຼັກການໃດທີ່ກຳນົດຄຸນລັກສະນະຂອງແກ້ວທີ່ໃຊ້ໃນແຜງດູດແສງຕາເວັນ (PV-grade glass)?

ແກ້ວທີ່ໃຊ້ໃນແຜງດູດແສງຕາເວັນ (PV-grade glass) ມີລັກສະນະເດັ່ນຄື: ມີເນື້ອເຫຼັກຕ່ຳຫຼາຍ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນການຜະລິດ, ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ IEC ໃນດ້ານຄຸນນະພາບທາງດ້ານ quang, ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນ, ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.